Formulierungsprüfung
Bewertung der Rezeptur im Hinblick auf vorgesehene Anwendung, Produktkategorie und projektspezifische Anforderungen.
Qualitätssicherung & Produktsicherheit
Qualität, auf die Ihre Marke bauen kann.
PLCC integriert Qualitätssicherung und Produktsicherheit von Beginn an in Ihr Private-Label-Projekt – mit abgestimmten Prüfungen, definierten Freigaben und nachvollziehbaren Prozessen von der Entwicklung bis zur fertigen Ware.
Frühzeitig
Qualitätsanforderungen bereits in der Entwicklung berücksichtigen
Produktspezifisch
Prüfstrategie passend zu Rezeptur, Anwendung und Verpackung
Nachvollziehbar
Definierte Kontrollen, dokumentierte Ergebnisse und Freigaben
Durchgängig
Qualität von der Formulierung bis zur ausgelieferten Ware
Sicherheit von Anfang an
Qualität beginnt nicht erst bei der fertigen Produktion.
Bereits während der Produktentwicklung werden Formulierung, Anwendung, Verpackung und vorgesehener Zielmarkt gemeinsam betrachtet. So lassen sich relevante Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen früh erkennen und sinnvoll in die weitere Planung integrieren.
Welche Prüfungen notwendig oder empfehlenswert sind, hängt von der Produktart, der Rezeptur, dem Packmittel, der geplanten Haltbarkeit und den vorgesehenen Produktaussagen ab. Deshalb wird der Prüfumfang nicht pauschal, sondern passend zum konkreten Projekt festgelegt.
Unsere Qualitätsbereiche
Sicherheit entsteht durch aufeinander abgestimmte Schritte.
Die folgenden Bereiche greifen ineinander und werden abhängig von Produkt, Verpackung und Projektumfang individuell geplant.
Stabilität
Geeignete Prüfungen unterstützen die Beurteilung, ob Beschaffenheit, Farbe, Geruch und Konsistenz über den vorgesehenen Zeitraum erhalten bleiben.
Verpackungskompatibilität
Formulierung und Primärverpackung werden gemeinsam betrachtet, damit Packmittel, Material, Dosierung und Anwendung zuverlässig zusammenspielen.
Mikrobiologische Qualität
Abhängig von Rezeptur und Produktart können mikrobiologische Untersuchungen und weitere produktspezifische Prüfungen integriert werden.
Produktionskontrolle
Definierte Kontroll- und Freigabeschritte begleiten Herstellung, Abfüllung und Konfektionierung bis zur fertigen Ware.
Dokumentation
Relevante Projektdaten, Prüfergebnisse und Freigaben werden strukturiert erfasst und nachvollziehbar zusammengeführt.
Qualität und Marktfähigkeit
Produktsicherheit, Qualität und Regulatory gehören zusammen.
Qualitätsprüfungen zeigen, ob Produkt und Verpackung im vorgesehenen Einsatz zuverlässig funktionieren. Regulatory Affairs überführt die relevanten Ergebnisse und Produktinformationen in die Anforderungen des jeweiligen Zielmarktes.
Qualitätssicherung
Das Produkt wird geprüft und kontrolliert.
- Formulierung und Produkteigenschaften
- Stabilität und Verpackungskompatibilität
- Produktions- und Freigabekontrollen
- Nachvollziehbare Prüfergebnisse
Regulatory Affairs
Die Marktfähigkeit wird regulatorisch vorbereitet.
- Markt- und länderspezifische Anforderungen
- Produktinformationen und Dokumentation
- Kennzeichnung und Claims
- Koordination regulatorischer Projektschritte
Für Produkte im europäischen Markt werden die relevanten Anforderungen der EU-Kosmetikverordnung und der Guten Herstellungspraxis im Projekt berücksichtigt.
Regulatory Affairs ansehenIndividuelle Prüfstrategie
Nicht jedes Produkt braucht dasselbe Prüfprogramm.
Ein wasserbasiertes Serum stellt andere Anforderungen als ein wasserfreier Balm, eine Mascara oder ein Körperpflegeprodukt. Auch Packmittel, Haltbarkeit, Anwendung und gewünschte Produktaussagen beeinflussen die Prüfstrategie.
Formulierung
Wassergehalt, Inhaltsstoffsystem und Produkteigenschaften bestimmen, welche Prüfungen sinnvoll sind.
Produktart
Pflege, dekorative Kosmetik und spezielle Anwendungsformen bringen unterschiedliche Qualitätsanforderungen mit.
Packaging
Material, Dosiersystem, Lichtschutz und Kontaktflächen müssen zum Produkt und zur vorgesehenen Nutzung passen.
Zielmarkt
Markt, Kennzeichnung, Claims und besondere Anforderungen werden frühzeitig in die Planung einbezogen.
Der Qualitätsprozess
Von den Anforderungen bis zur dokumentierten Freigabe.
Die Qualitätssicherung wird entlang des gesamten Projekts geplant und mit Entwicklung, Packaging, Regulatory und Produktion abgestimmt.
Anforderungen definieren
Produktart, Anwendung, Zielmarkt, Packaging und besondere Anforderungen werden gemeinsam festgelegt.
Rezeptur bewerten
Die ausgewählte oder entwickelte Formulierung wird im Kontext des geplanten Produkts und seiner Anwendung betrachtet.
Prüfungen planen
Der erforderliche Prüfumfang wird projektspezifisch definiert, durchgeführt und ausgewertet.
Produktion kontrollieren
Definierte Kontrollen begleiten Herstellung, Abfüllung, Konfektionierung und die abschließende Produktfreigabe.
Ergebnisse dokumentieren
Relevante Prüfergebnisse, Entscheidungen und Freigaben werden strukturiert und nachvollziehbar zusammengeführt.
Ihre Vorteile
Mehr Sicherheit für Produkt, Projekt und Marke.
Frühzeitige Planung
Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen werden bereits in der Entwicklungsphase berücksichtigt.
Klare Prozesse
Definierte Prüf- und Freigabeschritte schaffen Transparenz im Projektverlauf.
Passende Prüfungen
Der Prüfumfang wird auf Formulierung, Packaging, Produktart und Zielmarkt abgestimmt.
Verlässliche Qualität
Strukturierte Kontrollen unterstützen gleichbleibende Produkteigenschaften und reproduzierbare Ergebnisse.
Im Projekt verbunden
Qualitätssicherung greift in alle Projektphasen ein.
Gute Qualität entsteht nicht in einem isolierten Schritt. Sie verbindet Entwicklung, Formulierung, Packaging, Regulatory, Herstellung und Projektsteuerung.
01
Produktentwicklung
Qualitätsanforderungen von Anfang an in das Produktkonzept integrieren.
Mehr erfahren → 02Formulierungen & Texturen
Rezeptur, Sensorik und Anwendung passend zum Projekt auswählen.
Mehr erfahren → 03Packaging & Design
Formulierung, Packmittel, Dosierung und Anwendung aufeinander abstimmen.
Mehr erfahren → 04Herstellung & Abfüllung
Definierte Kontrollen entlang von Produktion und Konfektionierung.
Mehr erfahren → 05Regulatory Affairs
Produktinformationen und Marktfähigkeit regulatorisch vorbereiten.
Mehr erfahren → 06Projektmanagement
Prüfungen, Freigaben und beteiligte Projektbereiche koordinieren.
Mehr erfahren →Häufige Fragen
Fragen zu Tests, Freigaben und Produktsicherheit.
Weitere allgemeine Informationen zu Entwicklung, Packaging, Produktionszeiten und regulatorischen Anforderungen finden Sie in unseren zentralen FAQ.
Alle FAQ ansehenWelche Prüfungen benötigt ein Kosmetikprodukt?
Der konkrete Prüfumfang hängt von Formulierung, Produktart, Anwendung, Verpackung, Zielmarkt und gewünschten Produktaussagen ab. Er wird deshalb für jedes Projekt individuell festgelegt.
Wann beginnt die Qualitätssicherung?
Idealerweise bereits während der Produktentwicklung. So können Formulierung, Packaging, Prüfanforderungen und Zielmarkt frühzeitig aufeinander abgestimmt werden.
Warum wird die Verpackung mitgeprüft?
Die Primärverpackung steht in direktem Kontakt mit dem Produkt und beeinflusst Schutz, Dosierung, Anwendung und Stabilität. Deshalb müssen Formulierung und Packmittel als System betrachtet werden.
Was ist der Unterschied zu Regulatory Affairs?
Qualitätssicherung bewertet und kontrolliert Produkt, Packaging und Prozess. Regulatory Affairs koordiniert die produktbezogenen Informationen und formalen Anforderungen für den vorgesehenen Zielmarkt.
Werden Ergebnisse und Freigaben dokumentiert?
Ja. Relevante Projektdaten, Prüfergebnisse, Entscheidungen und Freigaben werden strukturiert erfasst und im Projektverlauf nachvollziehbar zusammengeführt.
Ihr Private-Label-Projekt
Entwickeln wir ein Produkt, das Ihre Qualitätsansprüche erfüllt.
Erzählen Sie uns von Ihrer Produktidee, Ihrem Zielmarkt und Ihren Anforderungen. Gemeinsam planen wir die passenden Qualitäts-, Sicherheits- und Freigabeschritte.
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